Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки для пива, кваса и безалкогольных напитков.
Высокая стойкость Вашего продукта на весь срок хранения.
ОСОБЕННОСТИ
Высокий гигиенический стандарт
Производительность: от 500 до 50,000 литров в час
Высокая степень регенерации продукта при пастеризации (> 90 %)
Соответствие самым высоким требованиям обработки продукции
Максимально бережная обработка продукции
Трубчатые теплообменники SMART PW разработаны для обработки продукта при высоких температурах
Отлично сочетаются с розливами любого типа
При производстве пива и кваса термическая обработка продукта является решающим фактором для продления срока годности продукта. В линейке продуктов компании СМАРТСИСТЕМС уже есть установки пастеризации, которые отличаются низким потреблением энергии и воды, а также отвечают строгим требованиям к качеству продукции и микробиологической безопасности. Процесс пастеризации пива/кваса происходит при давлении до 1,4мПа, это предотвращает потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации. Пластинчатый пастеризатор обеспечивает микробиологическую безопасную розлива пива. Производительностью от 5 до 500 гектолитров в час предназначен как для крупных пивоварен, так и для производителей крафтового пива или пивоварен, выпускающих небольшие партии. Пастеризатор можно комбинировать с розливом для бутылок или банок, а также с линиями для розлива в кеги.
Обработка происходит в закрытом цикле В составе установки размещены :
Пластинчатый теплообменный аппарат
Трубчатый выдерживатель
Модуль управления с клапанными узлами, щитом управления, модулем ГВС
Скачать опросный лист
СОСТАВ УСТАНОВКИ
Бак отслеживание входящего продукта
Вертикальный центробежный насос подачи и бустерный насос продукта
Контроль и регулирование расхода продукта
Пластинчатый теплообменник SMART с секциями охлаждения, регенерации и нагрева
Контур горячей воды, включая пластинчатый или трубчатый теплообменник, насос, паровой клапан и конденсатоотводчик, расширительный бак, запорные клапаны и т. д.
Щит управления из нержавеющей стали, включая контроллер процесса (SIEMENS), электромагнитные клапаны и пускатели двигателей
Автоматизированные рабочие циклы, управляемые ПЛК
Автоматический контроль температуры пастеризации и пастеризационных едениц (PU)
Автоматическое отслеживание сбоя потока, вызванное сбоем температуры до и после приемной трубы
Автоматическая циркуляция продукта при возникновении неисправности
Автоматизированное взаимодействие процесса с оборудованием выше и ниже по потоку, например, резервуарами источника и назначения;
Автоматический контроль неисправностей и действия по насосам, температуре. и клапан отклонения потока
Регистрация температуры пастеризации и температуры на выходе
Пневматические санитарные клапаны с дистанционным пневматическим управлением