Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки для пива, кваса и безалкогольных напитков.

Высокая стойкость Вашего продукта на весь срок хранения.

ОСОБЕННОСТИ


  • Высокий гигиенический стандарт
  • Производительность: от 500 до 50,000 литров в час
  • Высокая степень регенерации продукта при пастеризации (> 90 %)
  • Соответствие самым высоким требованиям обработки продукции
  • Максимально бережная обработка продукции
  • Трубчатые теплообменники SMART PW разработаны для обработки продукта при высоких температурах
  • Отлично сочетаются с розливами любого типа
При производстве пива и кваса термическая обработка продукта является решающим фактором для продления срока годности продукта. В линейке продуктов компании СМАРТСИСТЕМС уже есть установки пастеризации, которые отличаются низким потреблением энергии и воды, а также отвечают строгим требованиям к качеству продукции и микробиологической безопасности. Процесс пастеризации пива/кваса происходит при давлении до 1,4мПа, это предотвращает потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации.
Пластинчатый пастеризатор обеспечивает микробиологическую безопасную розлива пива. Производительностью от 5 до 500 гектолитров в час предназначен как для крупных пивоварен, так и для производителей крафтового пива или пивоварен, выпускающих небольшие партии. Пастеризатор можно комбинировать с розливом для бутылок или банок, а также с линиями для розлива в кеги.
Обработка происходит в закрытом цикле
В составе установки размещены :
  • Пластинчатый теплообменный аппарат
  • Трубчатый выдерживатель
  • Модуль управления с клапанными узлами, щитом управления, модулем ГВС
СОСТАВ УСТАНОВКИ
  • Бак отслеживание входящего продукта
  • Вертикальный центробежный насос подачи и бустерный насос продукта
  • Контроль и регулирование расхода продукта
  • Пластинчатый теплообменник SMART с секциями охлаждения, регенерации и нагрева
  • Контур горячей воды, включая пластинчатый или трубчатый теплообменник, насос, паровой клапан и конденсатоотводчик, расширительный бак, запорные клапаны и т. д.
  • Щит управления из нержавеющей стали, включая контроллер процесса (SIEMENS), электромагнитные клапаны и пускатели двигателей
  • Автоматизированные рабочие циклы, управляемые ПЛК
  • Автоматический контроль температуры пастеризации и пастеризационных едениц (PU)
  • Автоматическое отслеживание сбоя потока, вызванное сбоем температуры до и после приемной трубы
  • Автоматическая циркуляция продукта при возникновении неисправности
  • Автоматизированное взаимодействие процесса с оборудованием выше и ниже по потоку, например, резервуарами источника и назначения;
  • Автоматический контроль неисправностей и действия по насосам, температуре. и клапан отклонения потока
  • Регистрация температуры пастеризации и температуры на выходе
  • Пневматические санитарные клапаны с дистанционным пневматическим управлением