CIP станции
Автоматизированные станции безразборной мойки CIP-10/CIP-20/CIP-30
Станция безразборной мойки (CИП Мойка) представляет собой модульную установку на единой раме для автоматизированной безразборной очистки технологических установок завода, включая технологические трубопроводы, резервуары, разливочные машины и теплообменники, а также другие системы. Режим очистки полностью настраивается в соответствии с требованиями целевой системы с точки зрения времени очистки, температуры, давления и расхода.
Преимущества использования циркуляционных моек:
- Все циклы мойки автоматизированы и не требуют ручного контроля
- Программы для каждого маршрута мойки индивидуальны
- Высокое качество очистки объекта мойки
- Компактная конструкция
- Высокий процент повторного использования моющих средств
- Экономичный расход энергоресурсов
Характеристики CIP станции
Производительность от 5 до 100 тонн/час
Количество контуров от 1 до 5
Давление подачи моющих средств до 6 бар
Нагрев: Пар от 3 до 8 бар
Подача сжатого воздуха 6 бар
Температура моющих растворов до 95 °С
Количество контуров от 1 до 5
Давление подачи моющих средств до 6 бар
Нагрев: Пар от 3 до 8 бар
Подача сжатого воздуха 6 бар
Температура моющих растворов до 95 °С
Основные программы мойки
- Щелочная мойка
- Дезинфекция химическая/термическая
- Ополаскивание водой
- Кислотная мойка
- Ополаскивание водой
Основные компоненты установки
- Резервуары рабочих растворов (щелочь, кислота)
- Резервуар оборотной воды, резервуар холодной воды
- Основной моющий модуль (клапанные гребенки, насосы, теплообменник нагрева);
- Узел дозирования концентратов моющих растворов, дезинфектанта
- Щит управления
- Обеспечение мойки объектов моющими растворами в циркуляционном режиме с повторным их использованием или сливом в дренаж;
- Ополаскивание объекта водой;
- Нагрев и поддержание заданной температуры моющей жидкости в потоке в замкнутом моющем контуре;
- Вытеснение водой и возврат моющего раствора (щелочного или кислотного) с объектов мойки в резервуары хранения с контролем концентрации рабочего раствора;
- Поддержание необходимой концентрации (по электропроводимости) моющего раствора (щелочного или кислотного) в контуре мойки;
- Контроль выполняемых операций, регламента мойки, основных параметров мойки и аварийных сообщений.
- Автоматическое по программе и ручное (аварийное, принудительное) управление клапанами (с панели оператора);
- Автоматическое регулирование температуры нагрева моющей жидкости на выходе нагревателя
- Автоматическое поддержание заданной концентрации моющего раствора в циркуляционном контуре мойки (по электропроводности);
- Автоматическое поддержание заданной производительности моющего насоса (скорости моющей жидкости);
- Визуализация работы каждого канала установки в реальном масштабе времени на экране панели оператора;
- Ведение журнала запуска, останова и аварийных сообщений о работе установки в реальном масштабе времени;
- Автоматическая автономная блокировка выполняемой программы мойки по каждому каналу установки по команде оператора «стоп» с последующим продолжением программы мойки по команде «продолжить».