Автоматические нормализаторы молока в потоке
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Система имеет два плотномера для молока и сливок для того, чтобы получить высокую точность жирности молока (± 0,03%) и жирности сливок (± 0,5%).
Точность может быть существенно улучшена благодаря Автоматической системе калибровки для того, чтобы рассмотреть реальные условия эксплуатации
(в этом случае точность составляет ± 0,01% в молоке и ± 0,2% в сливках).
Кроме того, система интегрирована тремя расходомерами (для обезжиренного молока, сливок и сливок для нормализации молока) и тремя пневматическими модулирующими клапанами.
Система автоматической нормализации работает для регулирования отклонений реальных данных от теоретических.
Исключительным преимуществом является регулирование скорости: система контролирует скорость потока (в зависимости от содержания необходимого жира) во время запуска оборудования и этапа пастеризации, производя окончательное регулирование в разделе прибытия молока.
Система взаимодействует со всеми автоматическими сепараторами-сливкоотделителями, потому что она уже оборудована всеми необходимыми дополнительными компонентами.
СОСТАВ УСТАНОВКИ:
• Измеритель массы молока
• Измеритель массы сливок
• Измеритель массы сливок для стандартизации молока
• Объемный измеритель смешивания
• Клапан регулировки обратного давления автоматического типа
• Клапан блокировки (только для обезжиривания)
• Манометры для молока и сливок
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления оснащена клавиатурой для оператора (SIEMENS PLC), что позволяет легко выбрать следующие функции:
1. Нормализация (молока и сливок)
2. Обезжиривание (только сливки)
3. Очистка молока
4. Автоматическая централизованная система мойки CIP
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Очень высокая точность в конечном результате: молоко + 0,01%, сливки + 0,2%
• Вариация сезона не влияет на содержание сырого молочного жира
• Высокая скорость регулирования
• Постоянство в результате
• Несравнимое качество конечного продукта
• Нет необходимости квалифицированных технических кадров
• Экономия энергии и времени
• Увеличение объемов, подлежащих обработке
• Диверсификация ассортимента продукции
• Надежность компонентов
• Возможность применять с множеством сепараторами
• Клиенты неизменно удовлетворены качеством оборудования
Система имеет два плотномера для молока и сливок для того, чтобы получить высокую точность жирности молока (± 0,03%) и жирности сливок (± 0,5%).
Точность может быть существенно улучшена благодаря Автоматической системе калибровки для того, чтобы рассмотреть реальные условия эксплуатации
(в этом случае точность составляет ± 0,01% в молоке и ± 0,2% в сливках).
Кроме того, система интегрирована тремя расходомерами (для обезжиренного молока, сливок и сливок для нормализации молока) и тремя пневматическими модулирующими клапанами.
Система автоматической нормализации работает для регулирования отклонений реальных данных от теоретических.
Исключительным преимуществом является регулирование скорости: система контролирует скорость потока (в зависимости от содержания необходимого жира) во время запуска оборудования и этапа пастеризации, производя окончательное регулирование в разделе прибытия молока.
Система взаимодействует со всеми автоматическими сепараторами-сливкоотделителями, потому что она уже оборудована всеми необходимыми дополнительными компонентами.
СОСТАВ УСТАНОВКИ:
• Измеритель массы молока
• Измеритель массы сливок
• Измеритель массы сливок для стандартизации молока
• Объемный измеритель смешивания
• Клапан регулировки обратного давления автоматического типа
• Клапан блокировки (только для обезжиривания)
• Манометры для молока и сливок
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления оснащена клавиатурой для оператора (SIEMENS PLC), что позволяет легко выбрать следующие функции:
1. Нормализация (молока и сливок)
2. Обезжиривание (только сливки)
3. Очистка молока
4. Автоматическая централизованная система мойки CIP
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Очень высокая точность в конечном результате: молоко + 0,01%, сливки + 0,2%
• Вариация сезона не влияет на содержание сырого молочного жира
• Высокая скорость регулирования
• Постоянство в результате
• Несравнимое качество конечного продукта
• Нет необходимости квалифицированных технических кадров
• Экономия энергии и времени
• Увеличение объемов, подлежащих обработке
• Диверсификация ассортимента продукции
• Надежность компонентов
• Возможность применять с множеством сепараторами
• Клиенты неизменно удовлетворены качеством оборудования
Оснвные параметры оборудования